Το υδραυλικό σύστημα είναι η βασική πηγή ενέργειας της μηχανής χύτευσης με έγχυση και η σταθερότητά του επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και της ποιότητας του προϊόντος. Ωστόσο, η μόλυνση υδραυλικού ελαίου είναι μία από τις κύριες αιτίες των αποτυχιών του συστήματος (όπως ο πυρήνας της βαλβίδας, η φθορά της αντλίας και η ασταθή πίεση). Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, περίπου το 70% των βλαβών του υδραυλικού συστήματος προκαλούνται από μόλυνση πετρελαίου. Αυτό το άρθρο θα εισαγάγει 5 βασικά βήματα συντήρησης για να σας βοηθήσει να αποτρέψετε αποτελεσματικά τη ρύπανση και να επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του υδραυλικού συστήματος της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
Οι κύριες πηγές και οι κίνδυνοι μόλυνσης υδραυλικού ελαίου
1. Τύποι ρύπων
Στερεά σωματίδια: μεταλλικά τσιπς, σκόνη, υπολείμματα σφραγίδας (κύριοι κίνδυνοι: ξύσιμο του κυλίνδρου κυλίνδρου, εμποδίζοντας τον πυρήνα της βαλβίδας).
Υγρασία: συμπυκνωμένο νερό ή εξωτερική διήθηση (προκαλώντας γαλακτώματα λαδιού και σκουριάς μεταλλικών εξαρτημάτων).
ΑΕΡΑ: Αναμειγνύεται με λάδι για να σχηματίσει φυσαλίδες (προκαλώντας σπηλαίωση και διακυμάνσεις της πίεσης).
Χημικοί ρύποι: κολλοειδές και λάσπη που παράγονται από οξείδωση και φθορά του πετρελαίου.
Τυπικές αποτυχίες που προκαλούνται από τη ρύπανση
Ασταθή πίεση του συστήματος → Διασδιάστατη απόκλιση προϊόντων χύτευσης με έγχυση.
Μη φυσιολογικός θόρυβος από υδραυλική αντλία → Φορέστε το ρουλεμάν ή την πλάκα βαλβίδας.
Η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα κολλημένη → καθυστερημένη ενέργεια ή αποτυχία.
2. 5 Βασικά βήματα για να αποφευχθεί η μόλυνση του υδραυλικού συστήματος
Βήμα 1: Επιθεωρήστε τακτικά και αντικαταστήστε το υδραυλικό λάδι
✅ Συχνότητα επιθεώρησης: δειγματοληψία και επιθεώρηση κάθε 3 μήνες (επικεντρωθείτε στην παρακολούθηση του αριθμού των σωματιδίων, της περιεκτικότητας σε υγρασία και της τιμής οξέος).
✅ Πρότυπο αντικατάστασης:
Το επίπεδο μόλυνσης των σωματιδίων υπερβαίνει το ISO 4406 18/16/13 (NAS 1638 Επίπεδο 9).
Περιεχόμενο υγρασίας> 0,1% (ή το λάδι είναι θολό και γαλακτωματοποιείται).
✅ Λειτουργία αλλαγής λαδιού:
Μετά την αποστράγγιση του παλιού πετρελαίου, ξεπλύνετε το σύστημα με νέο λάδι του ίδιου μοντέλου.
Συνιστάται να χρησιμοποιείτε αντι-φθορά υδραυλικού ελαίου (όπως HM46) και να διασφαλίσετε ότι το ιξώδες ταιριάζει με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού.
Βήμα 2: Εγκαταστήστε ένα σύστημα διήθησης υψηλής ακρίβειας
✅ Επιλογή φίλτρου:
Θύρα αναρρόφησης λαδιού: 100 ~ 150μm φίλτρο (για να αποφευχθεί η είσοδος μεγάλων σωματιδίων στην αντλία).
Γραμμή πίεσης: φίλτρο υψηλής πίεσης 10μm με β≥200 (για προστασία βαλβίδων ακριβείας).
✅ Σημεία συντήρησης:
Ελέγξτε τη διαφορά πίεσης του φίλτρου κάθε μήνα και αντικαταστήστε το στοιχείο φίλτρου εάν υπερβαίνει το 0,3MPa.
Εγκαταστήστε ένα στεγνωτήρα αέρα στη βαλβίδα αναπνοής της δεξαμενής λαδιού για να αποφύγετε την εισβολή της σκόνης και της υγρασίας.
Βήμα 3: Διαχείριση σφράγισης και πρόληψης σκόνης
✅ Επιθεώρηση σημείου σφράγισης κλειδιού:
Κύλινδρο εμβόλου: Χρησιμοποιήστε έναν συνδυασμό σφραγίδας δακτυλίου σκόνης + βημάτων για να καθαρίσετε τακτικά τις ακαθαρσίες στην επιφάνεια της ράβδου.
Κοπή δεξαμενής καυσίμου: Βεβαιωθείτε ότι η σφραγίδα είναι άθικτη και αποφύγετε την ανοικτή ανεφοδιασμός.
✅ Μέτρα πρόληψης σκόνης:
Τοποθετήστε ένα κάλυμμα σκόνης γύρω από τον υδραυλικό σταθμό της μηχανής χύτευσης με έγχυση, ειδικά σε σκονισμένα εργαστήρια.
Βήμα 4: Ελέγξτε τη θερμοκρασία λαδιού και την υγρασία
✅ Διαχείριση θερμοκρασίας λαδιού:
Διατηρήστε τη θερμοκρασία λαδιού στα 40 ~ 60 ℃ (που υπερβαίνει τα 65 ℃ επιταχύνει την οξείδωση του λαδιού).
Εγκαταστήστε έναν ψυγείο λαδιού ή ένα καλοριφέρ για να αποφύγετε τη λειτουργία υψηλής θερμοκρασίας.
✅ αδιάβροχα μέτρα:
Ρυθμίστε μια βαλβίδα αποστράγγισης στο κάτω μέρος της δεξαμενής λαδιού για να εκφορτώσει το συμπυκνωμένο νερό τακτικά.
Χρησιμοποιήστε έναν αφυγραντήρα κενού (για περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας).
Βήμα 5: Τυποποίηση διαδικασιών συντήρησης και λειτουργίας
✅ Καθημερινή συντήρηση:
Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό καλάθι φίλτρου (ακρίβεια φιλτραρίσματος ≤ 5μm) κατά τον ανεφοδιασμό.
Καθαρίστε καλά τον αγωγό μετά τη συντήρηση για να αποφύγετε τις ακαθαρσίες.
✅ Εκπαίδευση Λειτουργίας:
Απαγορεύεται να αναπληρώνεται άμεσα το υδραυλικό έλαιο χωρίς φιλτράρισμα.
Απενεργοποιήστε την υδραυλική αντλία κατά τη διάρκεια του τερματισμού για να μειώσετε τον κίνδυνο της ρύπανσης του ρελαντί.
Παρακολούθηση της ρύπανσης και έξυπνες τάσεις συντήρησης
Online αισθητήρες: παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του αριθμού των σωματιδίων λαδιού, της υγρασίας και της θερμοκρασίας και της πρόσβασης δεδομένων στο σύστημα MES.
Προγνωστική συντήρηση: Αναλύστε τα δεδομένα επιθεώρησης πετρελαίου μέσω του AI για να προειδοποιήσετε εκ των προτέρων προειδοποίηση σχετικά με την αποβάθρα της ποιότητας του φίλτρου ή την υποβάθμιση της ποιότητας του λαδιού.
Εξοπλισμός γρήγορης αλλαγής λαδιού: Ενσωματωμένες λειτουργίες φιλτραρίσματος και αφυδάτωσης για τη συντόμευση του χρόνου διακοπής.