النظام الهيدروليكي هو مصدر الطاقة الأساسي لآلة صب الحقن ، واستقراره يؤثر بشكل مباشر على عمر المعدات وجودة المنتج. ومع ذلك ، فإن تلوث الزيت الهيدروليكي هو أحد الأسباب الرئيسية لفشل النظام (مثل صمامات الصمامات المعلقة ، وارتداء المضخة ، والضغط غير المستقر). وفقًا للإحصاءات ، فإن حوالي 70 ٪ من فشل النظام الهيدروليكي ناتج عن تلوث النفط. ستقدم هذه المقالة 5 خطوات صيانة رئيسية لمساعدتك على منع التلوث بفعالية وتوسيع عمر خدمة النظام الهيدروليكي لآلة صب الحقن.
المصادر الرئيسية ومخاطر تلوث الزيت الهيدروليكي
1. أنواع الملوثات
الجزيئات الصلبة: رقائق المعادن ، الغبار ، حطام الختم (المخاطر الرئيسية: خدش برميل الأسطوانة ، حظر قلب الصمام).
الرطوبة: الماء المكثف أو التسلل الخارجي (مما يسبب استحلاب الزيت وأجزاء المعادن الصدأ).
الهواء: مختلط مع الزيت لتشكيل فقاعات (تسبب التجويف وتقلبات الضغط).
الملوثات الكيميائية: الغروانية والحمأة التي تنتجها أكسدة الزيت وتدهورها.
الفشل النموذجي الناجم عن التلوث
ضغط النظام غير المستقر → الانحراف الأبعاد للمنتجات المصبوبة بالحقن.
الضوضاء غير الطبيعية من المضخة الهيدروليكية → ارتداء لوحة تحمل أو صمام.
صمام الملف اللولبي عالق → تأخر العمل أو الفشل.
2. 5 خطوات رئيسية لتجنب تلوث النظام الهيدروليكي
الخطوة 1: فحص واستبدال الزيت الهيدروليكي بانتظام
✅ تردد التفتيش: أخذ العينات والتفتيش كل 3 أشهر (ركز على مراقبة عدد الجسيمات ، ومحتوى الرطوبة ، وقيمة الحمض).
✅ معيار الاستبدال:
يتجاوز مستوى تلوث الجسيمات ISO 4406 18/16/13 (NAS 1638 المستوى 9).
محتوى الرطوبة> 0.1 ٪ (أو الزيت عكر ومستحلب).
✅ عملية تغيير الزيت:
بعد استنزاف الزيت القديم ، قم بتدفق النظام بزيت جديد من نفس النموذج.
يوصى باستخدام الزيت الهيدروليكي المضاد للملابس (مثل HM46) والتأكد من أن اللزوجة تتوافق مع متطلبات المعدات.
الخطوة 2: تثبيت نظام ترشيح عالي الدقة
اختيار المرشح:
منفذ شفط الزيت: 100 ~ 150μm مرشح (لمنع جزيئات كبيرة من دخول المضخة).
خط الضغط: مرشح 10 ميكرون عالي الضغط مع β≥200 (لحماية الصمامات الدقيقة).
✅ نقاط الصيانة:
تحقق من اختلاف ضغط المرشح كل شهر ، واستبدل عنصر التصفية إذا كان يتجاوز 0.3mpa.
قم بتركيب مجفف الهواء على صمام تنفس خزان الزيت لمنع الغبار والرطوبة من الغزو.
الخطوة 3: إدارة الختم والوقاية من الغبار
✅ فحص نقطة الختم المفتاح:
قضيب مكبس الأسطوانة: استخدم مزيج ختم الخطوة + خطوة لتنظيف الشوائب بانتظام على سطح القضيب.
غطاء خزان الوقود: تأكد من أن الختم سليم وتجنب التزود بالوقود المفتوح.
✅ تدابير الوقاية من الغبار:
قم بتركيب غطاء الغبار حول المحطة الهيدروليكية لآلة صب الحقن ، وخاصة في ورش العمل المتربة.
الخطوة 4: التحكم في درجة حرارة الزيت والرطوبة
✅ إدارة درجة حرارة الزيت:
الحفاظ على درجة حرارة الزيت في 40 ~ 60 ℃ (تتجاوز 65 ℃ يسارع أكسدة الزيت).
قم بتركيب مبرد الزيت أو المبرد لتجنب تشغيل درجة الحرارة العالية.
✅ تدابير مقاومة للماء:
ضع صمام تصريف في أسفل خزان الزيت لتصريف الماء المكثف بانتظام.
استخدم مجفف الفراغ (لبيئات الرطوبة العالية).
الخطوة 5: توحيد إجراءات الصيانة والتشغيل
الصيانة اليومية:
استخدم عربة مرشح خاصة (دقة الترشيح ≤ 5μm) عند التزود بالوقود.
قم بتنظيف خط الأنابيب جيدًا بعد الصيانة لتجنب الشوائب.
✅ التدريب على العملية:
من المحظور لتجديد الزيت الهيدروليكي مباشرة دون تصفية.
قم بإيقاف تشغيل المضخة الهيدروليكية أثناء الإغلاق لتقليل خطر التلوث الخمول.
مراقبة التلوث واتجاهات الصيانة الذكية
أجهزة الاستشعار عبر الإنترنت: المراقبة في الوقت الفعلي لعدد جزيئات الزيت والرطوبة ودرجة الحرارة والوصول إلى البيانات إلى نظام MES.
الصيانة التنبؤية: تحليل بيانات فحص الزيت من خلال منظمة العفو الدولية للتحذير من انسداد المرشح أو تدهور جودة الزيت مقدمًا.
معدات تغيير الزيت السريع: وظائف التصفية والجفاف المتكاملة لتقصير وقت التوقف.